Solutions de traitement thermique pour l’industrie des fixations
Les éléments de fixation tels que les boulons, les écrous et les vis sont généralement produits en grandes quantités et nécessitent des résultats de traitement thermique stables. Dans la production réelle, l’accent est mis sur la cohérence de la dureté, l’état de surface et l’efficacité de la production. Notre équipement est utilisé dans les lignes de traitement thermique des fixations en continu et dans les processus de post-placage.
Problèmes courants liés au traitement thermique des fixations
Dureté instable en production de masse
Les fluctuations de température ou un chargement inégal peuvent entraîner des différences de dureté entre les lots.
Oxydation de surface après chauffage
Sans contrôle approprié de l’atmosphère, une oxydation se produit pendant le chauffage, affectant la qualité de la surface.
Faible débit avec les fours discontinus
Le traitement par lots limite la production et augmente les coûts de main-d'œuvre dans les productions en grand volume.
Fragilisation par l'hydrogène après galvanoplastie
Les fixations peuvent se fissurer sous contrainte si l'hydrogène n'est pas éliminé après le placage.
Fixations que nous pouvons traiter
Nos fours sont largement utilisés pour :
• Boulons et boulons hexagonaux
• Écrous et contre-écrous
•Vis et vis autotaraudeuses-
• Rondelles et petites pièces de quincaillerie
• Pièces standard utilisées dans l'automobile et la construction
Équipement utilisédans Traitement thermique des fixations
Four de trempe à bande maillée
Il s'agit du principal équipement utilisé dans la production de fixations. Il prend en charge la trempe et le revenu continus de grandes quantités de petites pièces.
• Fonctionnement continu avec sortie stable
•Atmosphère contrôlée pour réduire l'oxydation
• Convient pour l'intégration avec le lavage, la trempe et le revêtement d'huile
• Convient pour : ligne de traitement thermique de fixations, four de trempe de boulons, traitement thermique continu
De-four à hydrogène
Utilisé après la galvanoplastie pour éliminer l'hydrogène des fixations. Ce processus réduit le risque de fracture retardée.
• Contrôle stable de la température pour le processus de dés-hydrogène
• Peut être connecté à une ligne de placage
• Configuration par lots ou continue disponible
• Convient pour : le soulagement de la fragilisation par l'hydrogène, le traitement post-placage des fixations
Four box/multifonction-
Utilisé pour une production flexible ou des commandes par lots plus petites. Convient à différents types de fixations avec des exigences de processus variables.
• Adaptation flexible des processus
• Peut gérer différents matériaux
• Convient pour la production d'essai ou les lots mixtes
• Convient pour : traitement thermique de fixations en petits lots, production flexible
Vous recherchez une solution de traitement thermique de fixation stable ?
Si vous envisagez une nouvelle ligne de traitement thermique de fixations ou mettez à niveau un équipement existant, nous pouvons vous aider à définir un processus approprié en fonction de vos exigences en matière de pièces, de capacité et de surface.
Réponse généralement dans les 24 heures. Les détails techniques peuvent être discutés directement.
Amélioration des processus dans la production de fixations
- • Variation de dureté entre les lots réduite
- • Oxydation de surface réduite avec atmosphère contrôlée
- • Rendement plus élevé avec un fonctionnement continu du four
- • Risque réduit de fissuration après galvanoplastie
- • Processus plus stable pour une production en grand volume
Ligne typique de traitement thermique des fixations
L'équipement est souvent configuré comme une ligne de production continue :
Chargement → Nettoyage → Chauffage → Trempe (four à bande grillagée) → Lavage → Trempe → Revêtement d'huile → Séchage → Traitement dés-hydrogène → Déchargement
La configuration dépend de la qualité du produit, des exigences de surface et de la capacité de production.
Four de traitement thermique industriel CHTEE
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