Four de recuit à fosse pour fil d'acier au carbone

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Four de recuit à fosse pour fil d'acier au carbone
Détails
Un four de recuit de type à fosse-est un four de traitement thermique vertical-fonctionné par lots, conçu pour traiter des matériaux en bobines ou empilés à l'intérieur d'une chambre cylindrique. Ce type de four de recuit de fil d'acier au carbone utilise une structure de fosse profonde combinée à un système de convection puissant pour obtenir une distribution uniforme de la chaleur pendant le traitement thermique. Il convient au recuit sphéroïdisant, au recuit et à la normalisation du fil d'acier au carbone et des matériaux associés.
Classification des produits
Four de recuit
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Description
Caractéristiques du four de recuit de type fosse personnalisé

Structure de fosse verticale

Le four adopte une conception cylindrique verticale, dans laquelle les matériaux sont placés à l'intérieur d'une chambre profonde, permettant une utilisation efficace de l'espace et un confinement stable de la chaleur.

Forte circulation par convection

Comme indiqué dans le titre du produit, le système comporte unmécanisme de traitement thermique par convection super-puissant, améliorant l'uniformité de la température tout au long de la charge.

Mode de traitement par lots

Cefour de recuit par lotstraite les matériaux par cycles, ce qui le rend adapté au traitement thermique contrôlé des produits en bobines ou en paquets.

Options de chauffage flexibles

Les méthodes de chauffage disponibles incluent :

•Chauffage électrique

• Chauffage au gaz naturel

 

 

Composants principaux du four de traitement thermique de type fosse

 

Chambre du four à fosse :Une chambre cylindrique profonde où les matériaux sont placés pour le traitement.

Système de couvercle de four : un couvercle-monté sur le dessus qui entoure la chambre pendant le fonctionnement.

Système de convection :Une structure de circulation interne conçue pour améliorer le transfert de chaleur au sein du four.

Système de chauffage :Éléments chauffants ou brûleurs intégrés positionnés autour de la chambre.

Système d'atmosphère :Comprend des composants d’alimentation en gaz et de surveillance pour maintenir les conditions internes du four.

Système de contrôle :Équipé d'une interface de contrôle à écran tactile-et d'un logiciel de traitement thermique pour la gestion des processus.

Pit Type Heat Treatment Furnace

 

 

Caractéristiques techniques du four de recuit industriel

 

•Capacité des lots :environ. 2-40 tonnes

•Diamètre efficace :environ. 1200–4 000 mm

•Hauteur effective :environ. 1800–4 000 mm

•Puissance installée :environ. 75–600 kW

 

Capacité atmosphérique

Le système prend en charge les environnements contrôlés en utilisant :

•Azote

•Gaz de craquage à base d'ammoniac-

•Gaz dérivés du méthanol-

 

Outils de surveillance

•Sonde de détection d'oxygène

•Système de contrôle du potentiel carbone

•Outils d'analyse de gaz infrarouge ou de diagnostic de four

 

 

 

Applications de four de traitement thermique de recuit

 

Cefour de traitement thermique de type à fosse-convient pour :

• Fil d'acier au carbone

• Matériaux en acier allié

• Pièces métalliques nécessitant un recuit sphéroïdisant

Composants industriels nécessitant un traitement thermique interne uniforme

Annealing Heat Treatment Furnace Applications
Annealing Heat Treatment Furnace Applications
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FAQ

 

1.À quoi sert un four de recuit de type à fosse- ?

Il est utilisé pour le traitement thermique par lots de matériaux enroulés ou empilés, en particulier les fils d'acier au carbone nécessitant un traitement thermique uniforme.

 

2.Quel est l’avantage d’une forte convection ?

Le système de convection améliore la circulation de la chaleur à l’intérieur du four, ce qui entraîne une répartition plus uniforme de la température.

 

3.Quels types d’atmosphère peuvent être utilisés ?

Selon la description du produit, les atmosphères à base d'azote, d'ammoniac craqué et de méthanol-sont prises en charge.

 

4.Quels matériaux conviennent à ce four ?

Il convient aux fils d'acier au carbone, aux aciers alliés et à d'autres matériaux nécessitant des processus de recuit contrôlés.

 

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