Four de traitement thermique sous vide industriel

1.Contrôle de l’intégrité des surfaces :

Fonctionnant dans un environnement sous vide de 10−3∼10−4Pa, il élimine complètement l'oxydation et la décoloration des pièces. La rugosité de surface des composants traités reste Ra inférieure ou égale à 1,0μm (conforme à la norme ISO 1302), réduisant ainsi les coûts de traitement ultérieur de plus de 30 %.

2. Contrôle précis de la transformation de phase

● Uniformité du champ de température : ±5∘C

● Prend en charge les modes de trempe à l'huile et au gaz

● Précision du contrôle du taux de transformation martensitique : ±5 %

3. Prévention des risques de fragilisation par l’hydrogène :

L'environnement sous vide permet une déshydrogénation profonde, avec une teneur en hydrogène résiduel dans les pièces inférieure ou égale à 1,0 ppm, répondant aux normes de sécurité pour les composants en acier-à haute résistance.

Système de surveillance de la température à trois-niveaux : Thermocouple + compensation infrarouge + protection indépendante contre la surchauffe-

Technologie de trempe sous pression dynamique: Intensité de trempe réglable segmentée de 0,5 à 20 bars

Enregistrement entièrement numérique: Les courbes température/niveau de vide/taux de trempe sont traçables

Vérification des liens entre les performances de la métallographie-: Des échantillons d'essai sont conservés par four pour détecter les gradients de dureté et les microstructures