Four de recuit industriel

Le recuit est un processus de traitement thermique des métaux qui consiste à chauffer lentement un métal jusqu'à une certaine température, à le maintenir pendant un temps suffisant, puis à le refroidir à une vitesse appropriée, parfois naturellement et parfois avec une vitesse de refroidissement contrôlée.

1. Pour réduire la dureté, adoucir la pièce et améliorer l'usinabilité.

2. Améliorer ou éliminer divers défauts structurels et contraintes résiduelles causés par les processus de coulée, de forgeage, de laminage et de soudage de l'acier, réduisant ainsi la déformation, la fissuration ou la tendance à développer des fissures de la pièce.

3. Pour affiner la taille des grains, améliorer la microstructure pour améliorer les propriétés mécaniques de la pièce et éliminer les défauts structurels.

4. Pour homogénéiser la microstructure et la composition du matériau, améliorer les propriétés du matériau ou préparer la microstructure pour des traitements thermiques ultérieurs tels que le recuit et le revenu.

Dans la production réelle, le recuit est largement utilisé. En fonction du but du recuit, il existe différents processus de traitement thermique de recuit, notamment le recuit complet, le recuit de sphéroïdisation et le recuit de soulagement des contraintes.

Les fours de recuit sont largement utilisés dans diverses industries telles que la fonderie, la métallurgie, l'automobile, l'aérospatiale, l'armée, la construction navale, l'industrie légère et l'énergie. Ils peuvent être utilisés pour diverses pièces métalliques, y compris les pièces moulées en acier à haute teneur en chrome et en manganèse, les pièces en fonte grise, les rouleaux, les roulements, les billes d'acier et les revêtements résistants à l'usure, afin de subir différents processus de traitement thermique de recuit.

Le four de recuit est fabriqué avec une structure de corps de four carrée ou ronde. La chambre du four est revêtue de briques réfractaires et d'une isolation composite en fibres d'aluminosilicate, ou d'un revêtement isolant entièrement en fibres. La pièce à usiner est placée à l’intérieur de la chambre du four et chauffée par un chauffage électrique, ou par du fioul ou du gaz. La pièce à usiner est chauffée à la température requise du processus de recuit sous atmosphère naturelle ou protectrice. Après avoir été maintenu à cette température pendant un certain temps, il est naturellement refroidi ou refroidi à une vitesse contrôlée.

En raison de la grande variété de fours de recuit, leurs méthodes de fonctionnement diffèrent également. Les fours de recuit de type chariot-ont des chariots de chargement fonctionnant indépendamment, ce qui simplifie les opérations de chargement et de déchargement et permet le chargement de pièces volumineuses et lourdes. Les fours de recuit de type à fosse - conviennent au chargement vertical de pièces telles que des arbres, des tiges et des tuyaux, et sont moins sujets à la déformation pendant le chauffage de recuit.