Four de chauffage de type continu pour l'acier

Mode de fonctionnement

● Chargement et décharge continus avec un rythme de production stable

● Régime thermique stable, avec des champs de température du four maintenus quasi-constants dans le temps

● Haute productivité, adaptée à l'intégration avec des lignes de laminage continu ou de forgeage

Structure du four et transport des matériaux

● Flux de matière unidirectionnel sur toute la longueur du four

● Systèmes de transport mécaniques, tels que des mécanismes à poutre mobile, à poussoir ou à sole à rouleaux

● Zonage longitudinal, divisant le four en sections thermiques fonctionnelles

Caractéristiques thermiques et de contrôle

● Contrôle de la température par zones, comprenant généralement des zones de préchauffage, de chauffage et de trempage

● Combustion contrôlée, utilisant des carburants gazeux ou liquides avec régulation précise du rapport air-carburant.

● Contrôle de l'atmosphère du four, minimisant l'oxydation, la formation de tartre et la perte de chaleur

Qualité du chauffage

● Uniformité élevée de la température sur toute la section transversale en acier-

● Courbes de chauffe programmables, adaptables aux différentes qualités et dimensions d'acier

● Résultats de chauffage cohérents et reproductibles, essentiels au contrôle qualité métallurgique

Chargement

● Les produits en acier sont chargés dans le four à un rythme contrôlé via l'extrémité de chargement, avec des systèmes d'étanchéité pour maintenir la pression du four et empêcher l'entrée d'air.

Zone de préchauffage

● L'acier est progressivement chauffé par les gaz d'échappement-à haute température.

● Objectif : réduire les gradients thermiques et utiliser la chaleur perdue

● Plage de température typique : environ300 à 800 degrés, en fonction de la qualité de l'acier

Zone de chauffage

● L'apport de chaleur primaire est fourni par des brûleurs pour augmenter rapidement la température de l'acier.

● Les températures du four atteignent généralement1 000 à 1 200 degrés

● La vitesse de chauffage et l'oxydation de la surface sont soigneusement contrôlées

Zone de trempage

● L'acier est maintenu près de la température cible pour égaliser les températures internes et de surface.

● Assure l'homogénéité thermique

● Critique pour les processus de déformation en aval

Décharge

● L'acier sort du four à une température spécifiée (généralement1100-1250 degrés) et est directement transféré vers des laminoirs, des presses à forger ou d'autres équipements de travail à chaud.